• 紅外熱像儀在LED企業中的應用

    1、檢測LED燈芯片溫度分布

    LED的實際壽命與工作溫度往往成反比,如LED使用壽命在工作溫度為74℃為10000小時,63℃為25000小時,小于50℃時,則可為50000小時。根本原因是LED的光電轉換率極差,大約只有15%至20%,其余轉換為熱能,因此對LED燈芯溫度的控制非常重要。但LED燈的芯片較小,用熱電偶布點檢測其表面溫度很不方便,利用紅外熱像儀則可以非常便捷的檢測到其表面溫度。

    2、檢測LED燈散熱片溫度

    由于LED的功率在不斷提高,及空間的局限性,散熱成了比較明顯的問題。LED散熱需要更加專業的散熱開發才能滿足今后對于LED燈具的更高需求。

    為了降低LED的工作溫度,目前普遍采用散熱片進行散熱,但散熱的效果是否理想,是否有散熱不均的想象,傳統的數據采集器很難進行全面的溫度檢測,利用紅外熱像儀則可以徹底解決該問題。

    3、檢測LED燈罩溫度

    隨著LED的功率不斷提高,LED燈具的燈罩表面溫度也逐步升高,而燈罩的材料通常是PC、PMMA、塑料、亞克力等,故燈罩表面不能承受太高的溫度,否則會影響燈罩的結構強度;此外,燈罩表面的溫度分布也反映出LED燈具內部的發熱狀態,以此可以對散熱系統的設計的優劣程度進行評估。

    4、電路元器件溫度

    分析當前,電子設備主要失效形式就是熱失效。據統計,電子設備失效有55%是溫度超過規定值引起,隨著溫度增加,電子設備失效率呈指數增長。一般而言電子元器件的工作可靠性對溫度極為敏感,器件溫度在70-80℃水平上每增加1℃,可靠性就會下降5%。

    紅外熱像儀能夠全面檢測電路板上每個元器件的溫度,這是其他測溫工具所做不到的;把空調器控制板上每個元器件的溫度控制在限度范圍內,將可以大大提高空調器運行穩定性和產品壽命。

    5、負載分析,節能設計

    傳統空調耗能巨大,而在能源緊張的今天,節能省電是電器產品的主流課題,在電路研發過程中,進行負載分析是必須的;紅外熱像儀提供了通過溫度檢測進行負載分析的手段,通過熱圖您可以很直觀的辨識出高功耗部位,為工程師完善電路,提高轉換效率、減少功耗、減少電路內部溫升提供強有力依據。

    6、整個電路溫度場分布分析

    整個電路溫度場分布分析采用合理的器件排列方式,可以有效的降低印制電路的溫升,從而使器件及設備的故障率明顯下降。產品返修率降低,可以為公司節省大量的售后服務成本;客戶的滿意度將會形成良好的品牌效應。

    7、快速分析問題

    在某些研發維修場合,如對短路板的快速檢修時,通過紅外像儀無須使用線路圖即可快速定位板內短路點在何處,以便進一步處理;紅外熱像儀還可以迅速的檢測出虛焊和元器件損壞。

    8、加快新產品開發速度

    加快新產品開發速度新產品地開發意味著更多的未知數、更多的嘗試,可能需要反復對某塊電路板、某個元器件進行測試,紅外熱像儀提供了一種快速便捷的檢測手段,它可以加快產品的開發速度。時值盛夏,更趕上家電下鄉大好時機,正是產品推陳出新的良機。

    9、PCB散熱設計

    電路板上某些元器件發熱厲害,則要對它進行散熱設計,這時紅外熱像儀拍攝的熱圖將可以提供有力的依據;空調器里面的散熱模塊對整個空調器的穩定運行至關重要,通過紅外熱像儀的全面檢測,我們可以清楚了解其散熱效果,并可進行合理優化。

    10、LED條產品線上質量控制

    在LED產品的生產過程中,可以利用紅外熱像儀對LED的質量進行評估,相同的生產條件下,如環境溫度,測試電流,測試電壓,光強等,但檢測溫度有較大的差別,通過溫度的差別,可以發現LED燈條上的LED生產工藝上(焊接,如虛焊)或原料本身的出現質量問題,提高產品穩定性。

    11、LED產品大屏幕的研發與質量控制

    產品大屏幕的研發與質量控制在LED大屏幕的研發、生產、質量控制中,紅外熱像儀通過對產品的電路分析,生產過程中LED溫度差異,以及大屏幕本身的溫度均勻性和老化性試驗,改善產品的穩定性和可靠性,提高產品的質量,提升品牌的價值。

    12、一臺儀器,多個部門共享

    無論在研發部、品保部,還是設備維修部,紅外熱像儀都是一款有力的的檢測工具;它具有很好的公用性,每個部門使用時只需配備一個自己的內存卡。

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